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风粉在线调平系统
优化并提供解决煤粉浓度、风速配比不均时会导致电厂机组锅炉燃烧不稳、火焰偏斜、中心切圆偏移、烟气流动不均匀、飞灰含碳量高等问题。
详细说明
背景需求
根据研究表明，煤粉浓度、风速配比不均时会导致电厂机组锅炉燃烧不稳、火焰偏斜、中心切圆偏移、烟气流动不均匀、飞灰含碳量高等问题。
目前，国内燃煤电厂几乎都是运行人员根据风机电流调节档板开度、给粉机转速及一次风静压等参数来组织和调整燃烧。但实际在机组启动后，同一台磨煤机不同的煤粉管道内的煤粉浓度、一次风风速仍然可能会存在差别，很难达到完全一致，而且缺乏一套有效的自动监测调节系统，导致很难使锅炉能在设计工况下运行。
工作原理
采用风粉调平原理，将安装在所有一次风管上的传感器信号通过信号变送器发送到数据处理中心，数据处理中心将信号数据进行运算处理得出相应的煤粉浓度和速度，并发出相应的控制指令，流量调节阀通过电机控制其内部的梳齿叶片开合角度的变化，从而调整一次风管道内的风量配比，使同一台磨煤机上各粉管内的风量配比达到平衡一致，并进一步使管道内的煤粉浓度达到平衡。
风粉调平系统在线测控元件采用非接触式式测量结构，风粉通过几乎不受影响；传感器能实现煤粉流速、煤粉浓度在线实时测量（不受煤粉种类、湿度和颗粒尺寸的限制）。测量传感元件采用高耐磨性能的钛鉻合金材料，传感器防护等级达到IP67
功能特点
l 与锅炉煤粉浓度、速度在线测量系统保持实时通信，读取实时的煤粉浓度及速度数据；
l 实时读取风粉调平装置的开度信号，并能自动调节电厂锅炉风粉均衡装置开度；
l 锅炉风粉在线调平系统软件能够对磨煤机出口的各个粉管进行偏差运算，通过调控达到磨煤机各出口粉管内的煤粉速度、浓度相对平衡；
l 实时显示各粉管内的浓度、速度以及调平装置开度的数值；
技术指标
l 系统控制误差：≤5%
l 零位时调平装置的开度为管道全截面的70%
l 流速测量误差：在0.5-50m/s的量程内误差≤5%
l 浓度测量误差：在0-2500g/m3量程内误差≤5%
l 监测传感器装置必须为非接触式（非插入式）设计且耐高温性能≧350°
l 每台分离器粉管最大流速和最小流速与该平均流速差值：≤5m/s
l 最大煤粉质量流量和最小煤粉质量流量与该平均质量流量差值：≤0.5t/h
